精實智造系列課程說明
年日本機械設備協會開始提倡用設備綜合效率OEE (Overall Equipment Effectiveness) 指標進行管理，然而過去因為自動化設備的生產數據收集不易，用OEE指標進行管理遂難以推動。近年來，隨著數位化科技的提倡與實踐，OEE指標的計算相對容易多了，因此，製造加工產業需要一個包含OEE指標的數位化轉型，用OEE指標進行生產管理儼然已成為一個重要趨勢。
OEE = 設備稼動率 × 生產效率 × 生產良率；生產線與OEE相關的六大生產損失包含：
1.設備故障損失
2.換線、模具與調整損失
3.空運轉與暫停損失
4.生產減速損失
5.品質缺陷損失
6.因生產條件不佳的開工損失
聯曜顧問團隊提出了精實智造的系列課程，可以有效地解決生產線的六大損失問題，提高OEE指標數值，作為企業邁入智慧製造的初步里程碑。
精實智造系列課程二：DMAIC GB培訓課程(5天)
DMAIC方法是由Motorola 1988年提出的品質改善方法，其目的是要向高品質邁進，讓生產良率達到六標準差水準(3.4 ppm)。面對生產製造微利的時代，DMAIC儼然已成為降低生產品質成本的最佳方法，它更是能擊敗競爭對手的秘密武器。
DMAIC GB培訓課程是針對一般製造工程師或管理人員所設計，是DMAIC方法的基礎課程，能快速掌握六標準差的基本改善邏輯，解決一般的品質問題，有效提升生產良率。
🟡適用對象：(PE工程師、ME工程師、IE工程師、品質工程師、SQE工程師…等) 、製造主管、品質主管、資材人員、生管等
🟡課程特色：
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理論與實作結合一起
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採用小組討論方式上課
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講師擁有超過600個DMAIC專案的輔導經驗
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提供DMAIC專案適用的報告模版
🟡課程效益：
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提高工程師解決品質問題的能力
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改善製程設備的穩定性
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提高產品生產良率
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提高供應商品質管理能力
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產生可觀的財務效益
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